Sıvı klor buharlaştırıcısı, sıvı kloru gaza dönüştüren bir ekipman türüdür. Genellikle klor-alkali endüstrisinde kullanılır ve bu endüstrinin temel ekipmanıdır. Yaygın türleri çoğunlukla borulu buharlaştırıcı ve bobin buharlaştırıcıdır. Sıvı klor buharlaştırıcısı kullanımı sırasında bazı yaygın arızalarla karşılaşacaktır. Kullanıcılar olarak, bu sorunları nasıl çözeceğimizi bilmeliyiz.
Sıvı klor buharlaştırıcının kullanım sürecinde arızalanmasının temel nedeni korozyondur, ancak bu tür korozyon tek bir tür değildir ve çatlak korozyonu, çukurlaşma korozyonu ve gerilim çatlağı korozyonu gibi birkaç kategoriye ayrılabilir. Bu makale, çatlak korozyonu sorununu nasıl çözeceğinizi görmek için bunlardan birine odaklanacaktır.
Çatlak korozyonu, çoğunlukla yetersiz oksijen kaynağı olan yerlerde çatlaklar şeklinde oluşan daha yaygın sorunlardan biridir. Aynı malzemede veya farklı malzemelerde oluşabilir, ancak bunlardan en az biri metal malzemedir.
Sıvı klor buharlaştırıcısının çatlak korozyonu sorununu önlemek ve çözmek için, üretim sürecinde yeterli oksijen temini garanti altına alınmalıdır, çünkü oksijen temini yeterli olduğunda çatlak korozyonu olasılığı çok düşük olacaktır. İkinci olarak, üretim sırasında tortu tabakasının oluşmasını önlemeye çalışın. Bir diğer çok etkili yol, alaşımdaki molibden içeriğini artırmaktır, bu da korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir.
