Bir yara tüpü gazlaştırıcısındaki gazlaştırma işleminden sonra, üretilen gazın genellikle çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için bir sıkıştırma işlemine uğraması gerekir. Yara tüpü gazı tedarikçisi olarak, bu yazı - gazlaştırma sıkıştırma sürecini anlamak, müşterilerimize kapsamlı çözümler sunmamız için çok önemlidir.
Gaz sıkıştırma ihtiyacını anlamak
Bir yara borusu gazlaştırıcı tarafından üretilen gaz tipik olarak nispeten düşük bir basınca sahiptir. Boru hatları yoluyla gaz taşımacılığı, yüksek basınçlı depolama tanklarına enjeksiyon veya bazı gazla çalışan motorlarda kullanım gibi birçok endüstriyel uygulama için gazın daha yüksek bir basınca sıkıştırılması gerekir. Sıkıştırma, gaz yoğunluğunu arttırır, bu da gazın hacmini azaltır, bu da daha kolay ve daha maliyetli hale getirir - depolamayı ve taşınmasını etkilidir.
Gaz sıkıştırma işleminin aşamaları
1. Ön -Sıkıştırma Tedavisi
Gerçek sıkıştırmadan önce, yara tüpü gazlaştırıcısından gelen gaz genellikle önlem öncesine tabi tutulur. Bu, partikül madde, kükürt bileşikleri ve nem gibi safsızlıkların çıkarılmasını içerir. Partikül madde, sıkıştırma ekipmanına aşınmaya ve hasara neden olabilirken, kükürt bileşikleri korozyona yol açabilir. Nem ayrıca düşük sıcaklıklarda sıkıştırma sisteminde buzlanma gibi sorunlara neden olabilir. Bu arıtma işlemi için özel filtreler ve yıkayıcılar kullanılır. Örneğin, aktif karbon filtreleri kükürt bileşiklerini uzaklaştırmak için kullanılabilir ve birleştiren filtreler nemi gazdan ayırabilir.
2. Tek aşamalı veya çok aşamalı sıkıştırma
Son basınç gereksinimlerine bağlı olarak, sıkıştırma tek aşama veya çoklu aşama olabilir. Tek aşamalı sıkıştırmada, gaz bir adımda başlangıç düşük basıncından istenen yüksek basınca kadar sıkıştırılır. Bununla birlikte, bu yöntem sadece nispeten küçük basınç artışları için uygundur. Basınç oranı (deşarj basıncının emme basıncına oranı) arttıkça, gazın sıcaklığı da önemli ölçüde artar. Yüksek sıcaklıklar, kompresör bileşenlerinde artan aşınma, yağlama etkinliği ve potansiyel güvenlik tehlikeleri gibi sorunlara neden olabilir.
Çok büyük bir basınç artışı gerektiğinde çok aşamalı sıkıştırma kullanılır. Çok aşamalı sıkıştırmada, gaz birkaç adımda sıkıştırılır, intercooler her aşama arasına yerleştirilir. İntercooler, gazı aşamalar arasında soğutur, sıcaklığını azaltır ve sıkıştırma işlemini daha verimli hale getirir. Örneğin, gazın 1 bardan 100 bar'a sıkıştırılması gerekiyorsa, üç veya dört aşamada sıkıştırılabilir. Her aşamadan sonra, gaz intercooler'da soğutulur ve daha sonra daha fazla sıkıştırma için bir sonraki aşamaya beslenir.
3. kompresör türleri
Bir yara tüpü gazlaştırıcıdan sonra gaz sıkıştırması için kullanılabilecek çeşitli kompresör türleri vardır.
- Pistonlu kompresörler: Bu kompresörler, gazı sıkıştırmak için piston - silindir düzenlemesi kullanır. Yüksek basınç uygulamaları için uygundur ve çok çeşitli gaz akış hızlarını işleyebilirler. Pistonlu kompresörler yüksek verimlilik ve güvenilirlikleri ile bilinir. Bununla birlikte, hareketli parçalar ve iyi bir yağlama sistemine duyulan ihtiyaç nedeniyle nispeten yüksek bakım gereksinimleri gibi bazı dezavantajları vardır.
- Santrifüj kompresörler: Santrifüj kompresörler, gazı hızlandırmak ve daha sonra kinetik enerjiyi basınç enerjisine dönüştürmek için dönen bir pervane kullanır. Yüksek gaz akış hızlarına sahip büyük ölçekli uygulamalar için uygundur. Santrifüj kompresörler nispeten kompakttır ve pistonlu kompresörlere kıyasla daha az hareketli parçaya sahiptir, bu da daha düşük bakım maliyetlerine neden olur. Bununla birlikte, düşük akış hızlarında daha az verimlidirler ve gaz bileşimindeki değişikliklere daha duyarlıdırlar.
- Vidalı kompresörler: Vidalı kompresörler, gazı sıkıştırmak için iki intermeshing rotor kullanır. Düzgün çalışmaları, yüksek verimliliği ve çok çeşitli gaz akış hızlarını ele alma yetenekleri ile bilinirler. Vida kompresörleri genellikle orta basınç uygulamalarında kullanılır ve sürekli çalışma için uygundur.
Gönderi - Sıkıştırma Hususları
1. Sonra - soğutma
Son sıkıştırma aşamasından sonra, gaz hala nispeten yüksek bir sıcaklıktadır. Gazı depolama veya daha fazla işlem için uygun bir sıcaklığa soğutmak için bir soğutucu kullanılır. Bu sadece gazın hacmini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda aşağı akış ekipmanına zarar vermeye yardımcı olur.
2. Depolama ve ulaşım
Gaz sıkıştırıldıktan ve soğutulduktan sonra, yüksek basınçlı depolama tanklarında saklanabilir veya boru hatları yoluyla taşınabilir. Depolama tanklarının yüksek basınçlara dayanacak şekilde tasarlanması ve inşa edilmesi gerekir. Boru hatlarının, gaz bileşimi, basınç ve sıcaklık gibi faktörler göz önüne alındığında dikkatlice seçilmesi ve kurulması gerekir.
Yara tüpü gazlaştırıcılarından sıkıştırılmış gaz uygulamaları
Yara tüpü gasififörlerinden gelen sıkıştırılmış gaz çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Temiz ve verimli bir enerji kaynağı sağlayarak gaz ateşlemeli enerji santrallerinde yakıt olarak kullanılabilir. Sanayi sektöründe, metal eritme ve ısıl işlem gibi fabrikalardaki ısıtma işlemleri için kullanılabilir. Kimya endüstrisinde çeşitli kimyasalların üretimi için bir hammadde olarak da kullanılabilir.
İlgili ekipmanla ilgilenenler için,Lng buharlaştırıcı-Proane buharlaştırıcı, VeYüksek basınçlı ortam lng buharlaştırıcılar. Bu buharlaştırıcılar, farklı uygulamalar için sıkıştırılmış gaz sistemleri ile birlikte çalışabilir.
Satın alma ve müzakere için iletişim
Profesyonel bir yara tüp gazlaştırıcı tedarikçisi olarak, gazlaştırmadan sonra gaz sıkıştırma sürecinde derinlik bilgisi ve zengin deneyime sahibiz. Size yüksek kaliteli yara tüpü gasiförleri ve post -gazlaştırma sıkıştırma işlemi için kapsamlı çözümler sağlayabiliriz. İster belirli bir proje veya büyük ölçekli bir endüstriyel uygulama için küçük ölçekli bir gazlaştırma sistemi arıyor olun, ihtiyaçlarınızı karşılayabiliriz. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya gaz sıkıştırma süreci hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen satın alma ve müzakere için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Referanslar
- Perry, Rh ve Green, DW (1997). Perry'nin Kimya Mühendisleri El Kitabı. McGraw - Hill.
- Ludwig, EE (2001). Kimyasal ve petrokimyasal bitkiler için uygulamalı proses tasarımı. Gulf Profesyonel Yayıncılık.
